シート防水の工法の種類、改修方法

１）合成高分子系ルーフィングシート防水
　
・一般にシート防水と総称され、通常、厚さ1～2mmのルーフィングシートを下地に張り付けて構成される。
・原則として、工場で一定の厚さと幅に成形された1枚のシート防水材を接着剤・固定金具などを用いて下地に固定し、露出防水層を形成する。
　
２）シート防水の特徴
　
〇施工性
・アスファルト防水と比べて、工程が少なく施工が速いという特徴がある。
・品質管理された工場において、シート状に製造されているため、物性・寸法（厚さ・幅・長さ）などのばらつきが少なく、均質な防水層を形成する。
　
・シート防水は一層防水のため工程が少なく、工期短縮が図れるほか、工程管理が容易になる。
　
〇性能
・合成ゴム又は合成樹脂を主原料としており、耐候性・耐水性・耐熱性等に優れるため、露出仕様でも優れた耐久性を発揮する。
・ルーフィングシートとよく伸びる接着剤を組合わせて防水層を構成すると、下地の挙動に対して優れた追従性を湿す。下地の亀裂に強い
　
〇改修
・改修工事の際、既存防水層を撤去せず、新規シートをかぶせて施工できる。
　
〇デメリット
・ルーフィングシートは厚さが薄いので、外からの飛来物により損傷を受けやすい。
　
３）シート防水の種類
　
①加硫ゴム系シート防水
・EPDM、IIRを主成分とて、1～2mm程度の厚さで成形・製造し、現場で溶剤系の接着剤を用いて下地に接着させる工法。
・加硫という工程を経てゴムの分子相互を柔らかに結合させ、網目構造としている。
・シート同士の接合においては、接着剤のみではなく、ジョイント用のシールテープも補助的に用いている。
　
②塩化ビニル樹脂系シート防水
・塩化ビニル樹脂に可塑剤やその他の成分を添加し、1.5～2mm程度の厚みに成形した防水材で、接着剤を用いて下地に固定する接着工法とディスク板等の固定部材等を介して下地に固定する機械的固定工法がある。
・熱可塑性のため、シート同士の接合は熱融着や溶剤溶着で一体化でき、水密性の確保が確実になる。
・塗装仕上げが必要なく、機械的固定工法の場合は、既存防水材にとらわれず特別な下処理を施すことなく施工が可能。
　
４）接着工法と機械的固定工法
　
●接着工法
・プライマー、接着剤を用いて、下地全面にシートを接着させる工法。
・冷工法で比較的急勾配の屋根から変形屋根に至る広範囲の屋根施工可能。
・強風による影響を受けにくく、耐風圧性に優れている。
・下地追従性に優れており、ムーブメントの大きいALCやPCa（プレキャストコンクリート）の屋上でも多くの実績がある。
・かぶせ工法による実績も多く、改修にも適した工法。
・下地の湿気の影響により膨れが生じることがあり、湿気の影響が予想される場合は、脱気工法を採用する必要がある。
　
●機械的固定工法
・固定ビスを用いて下地へ固定金具を固定し、固定金具部で部分的に防水層を固定する工法。
・下地の湿気による影響を受け難く、多少湿潤な下地でも施工可能であり、工期短縮が可能な工法。
・下地に防水層を接着する必要がないため下地調整・補修が軽微ですむことから、改修にも適した工法。
・風荷重を考慮した固定ビスピッチの設計が不可欠であり、下地の固定強度把握、仕様に沿った施工が必要となる。